八闽数“改” 焕新升级福建移动AI+智造激发新质生产力持续上“新”
发布日期：2025-01-10 13:37 点击次数：179
工作人员远程操控，实现挖机无人驾驶作业。南平铝业工作人员在5G数字工厂内进行生产操作。漳州核电施工拥有5G专网保障。移动5G+AGV自动无人运输经轴。当改革成为时代的最强音，如何让传统产业焕发新机？如何助力新兴产业“炼”就真金？从冶金矿山业的全程自动化控制，到量子领域的5G加密融合；从服务传统鞋服企业进行智慧升级，到切入新能源独角兽生产全流程的AI切片……在福建，信息通信业的创新实践，正在推动新质生产力在数字变革中不断萌发生长。福建移动作为科技强国、网络强国、数字中国建设主力军，除提供网络运营服务外，更进一步向“新”而为，借助“5G+AI+算力”构建起新型数字底座，助力工业互联网核心生产力实现跃迁，写下了福建新型工业化改革里的数字实践篇章。以数为媒向“新”提速助力传统产业加速转型升级对传统工业制造业来说，高排放、低效率管理的传统模式阻碍了数字化转型进程，亟须构建以低碳转型为目标的信息化应用体系。“从现场挥汗如雨到后台远程精控，从数据多重分析到整合一体算力，有了5G数据基座和算力支撑，我们企业能耗管理更有谱了！”南平铝业信息科负责人表示。日前，福建移动为南平铝业定制了低碳减排的“5G+智慧能源管理系统”，它能串联起产区污水、尾气、有毒液体、有害气体等核心生产单元，通过毫秒级数据采集和分析能力，实现能耗数据动态实时的可视化分析处理，实现精细排产和能耗智控。借助该系统，企业年度不仅可减少碳排放超5000吨，还能节约成本超600万元。无独有偶，在南平电缆厂，福建移动开发的5G+AR鹰眼技术，通过视频流AI算法实现跨厂区核心区域的生产要素监测，让5G+机械臂、拉丝机、挤铝机等核心设备实现智能连接，实现生产线的自动化和智慧化，企业年度综合管理能效提升超20％，耗材节约超千万元。在冶金矿山等领域，一场信息化革命也在发生。在闽西腹地，“5G+智慧矿山”正建设得如火如荼。宁化行洛坑钨矿是福建最大的钨矿，在这里，无人挖矿成为一道新风景，操作员坐在屏幕前操纵手柄，就能熟练地操纵远在采矿区的挖掘机，把矿石从山体中铲取出来放置到卡车内。福建移动运用“5G+AI+多网络融合技术”，为钨矿打造了智慧矿山应用，实现了矿山装载、运输、调度全作业链智能化。在上杭县紫金山矿区，从井下采矿到物流运输，从无人机巡山到应急抢险，“5G+算力”已经切入生产的核心环节，成为矿山智慧化运行的重要引擎。“以前都是人工，现在有轨机车能在矿洞井巷里进行无人精准驾驶。”龙岩紫金矿业相关负责人说，“不仅如此，露天采矿场的精确定位，重型机械车辆的远程挖掘无人驾驶，还有无人机巡山，以及通信专网的应急抢险，都已经落地，它们集群‘作战’，不仅降低了企业成本，更大大提高了自动化水平。”泉州的传统鞋服产业也迎来了信息化转型的第二春。当产能、质量、工艺、技术和成本都能实现提升时，一个“全连接智慧工厂”正在泉州信泰（石狮）科技有限公司悄然成形。“不管是出库还是入库，只要下达一个指令，工厂的各类设备便能自动识别、高效运转。”信泰公司负责人说。据了解，福建移动构建的这个集成了网络和算力的综合智控平台，能实时采集工厂园区的海量数据，通过算力模块将其转换为人工智能模型，自动对生产线全场景进行生产要素统筹和生产任务分配，实现精确、高效的生产管理。同时，通过智控平台中的“绿色5G智联监测模块”，实现全球10多个厂区生产场景全方位可视及生产数据实时监测调度。工厂内，5G+AGV小车自动识别、运送原料和成品；5G智能机器人叉车依托5G+红外识别设备，在仓储区“黑灯瞎火”的环境中来去自如，实现零出错入库。在降本稳产增效上，信泰公司达到了新高度，单位成本下降20％，生产效率提高10％，产品不良率下降30％。算力前移 逐质攀高服务新技术行业加快蓄能成势在厦门，一项量子科技正在“出圈”！随着“5G+量子”的介入，银行业的密级防线被更加有效地加密筑牢。日前，福建移动为中国农业银行厦门分行打造了“5G融合量子加密安全平台”。据悉，量子加密是基于物理机制的量子随机数而非数学算法产生，因此在加密上没有固定的规律，让金融信息进入了“安全舱”，实现了银行智慧金库内从分拣、配款、运送到交接的全流程自动化操作，大幅提升了运营效率和风控水平。说起新能源产业，被行业戏称“宁王”的宁德时代正在发力“极限制造”——对不良品的要求上升到十亿级，也就是每十亿个产品当中，只允许出现1～3个不良品。严格的标准下，一个“5G+极限制造”已经开始转动数智魔方，中国移动帮助宁德时代建成了全国覆盖面积最大的5G企业专网，覆盖德国、福建、江苏等国内外17个生产基地，横跨47个工厂，覆盖面积超800万平方米。同时，“5G+AI+算力”深度融入电芯制造、智能控制、仓储物流等生产流程。比如，5G机器视觉在涂布厂生产线上加装了600多台5G 8K相机，通过AI实时识别涂布喷涂过程中的微小瑕疵，实现了产品缺陷率从百万分之一降低至十亿分之一；5G物流调度通过5G网络连接了全国超过1000台AGV设备，大大提升了配送精准度和库存周转率；5G工业网关实时采集零件加工、电芯加工、电芯测试等各个流程的3000多项参数，延长了设备使用寿命……涉及智能制造体系五大流程、6000多项参数的采集控制，接入5G终端数超1.3万个。“5G+”应用蔚然成风，赋能赋值赋智作用不断彰显，为行业注入了新能力。给“核电”赋能“黑科技”，福建移动为漳州“华龙一号”核电在核岛内搭建5G专网，通过物理隔离的5G网络和定制化的网络设备，确保了核安全和电磁环境的特殊要求，实现了核岛内外通信的无缝连接。“AI机器眼”的使用，让长乐东龙针纺的质检系统有了智能化的车间“助手”，借助中国移动“5G+AI”智能识别系统，高效地检测出布匹是否存在瑕疵，并联动生产管理系统配置优化方案。“5G+云网”，让莆田“专精特精”中小企业更加便捷地实现了产品追溯、实时看板等一体化管理功能，助力打造“一品一码”的产品溯源体系。5G-A通感一体的应用，在厦门守护起了中华白海豚栖息地。它能实时地对中华白海豚核心保护区进行全方位监控，侦测区内船只的实时位置、速度、轨迹和行为，为白海豚栖息地提供全天候超视距监管服务。改革，点燃创新引擎。党的二十届三中全会审议通过了《中共中央关于进一步全面深化改革、推进中国式现代化的决定》，在其中首提“数智”一词。这标志着数智化已成为推动数实融合和新质生产力发展的重要引擎。后 记八闽大地上，数智魔方的转动正在展现非凡魅力，在工业互联网领域，以“5G+算力+工业控制”为代表的产业升级型应用，涉及核心生产环节，难度更大、精度更高，或将更大规模推动工业企业进行数字化、智能化改造。作为网信领域的骨干央企，福建移动将践行网信领域央企职责，加快形成发展数字经济的“移动方案”和核心能力，推动数智技术更多惠及民生、赋能社会。
